隨著材料工業(yè)及精密機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，精密切削、超精密切削和難切削材料使用的增多，超硬刀具材料的應(yīng)用日益廣泛。超硬材料刀具具有工效高、使用壽命長和加工質(zhì)量好等特點(diǎn)，過去主要用于精加工，近幾年來由于改進(jìn)了人造超硬刀具材料的生產(chǎn)工藝，控制了原料純度和晶粒尺寸，采用了復(fù)合材料和熱壓工藝等，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，除適于一般的精加工和半精加工外，還可用于粗加工，被國際上公認(rèn)為是當(dāng)代提高生產(chǎn)率的刀具材料之一

在高品級(jí)單晶方面，隨著金剛石合成設(shè)備的大型化，粉狀觸媒及粉狀碳素材料合成技術(shù)推廣，新型復(fù)合傳壓介質(zhì)的開發(fā)應(yīng)用，高強(qiáng)度金剛石所占比例逐年增長。有的企業(yè)已能批量生產(chǎn)相當(dāng)于MBS950以上產(chǎn)品，比例在20%以上，中產(chǎn)品所占比例已達(dá)42%，經(jīng)濟(jì)效益大大提高。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，不同的行業(yè)對(duì)電鍍金剛石工具的要求基本上相同的，即效高、壽命長、磨削精度高。要保證這些特性，鍍層金屬不僅要有較高的硬度、耐磨性，而且要求在基體各個(gè)部分要均勻分布，以免鍍層脫落使工具壽命縮短。

電鍍金剛石工具中存在的把持力不足、顆粒脫落等問題,嚴(yán)重影響了工具的使用壽命和效率。

鄭州曾經(jīng)是中國超硬材料行業(yè)的中心，是中國超硬材料的開山之地，然而隨著超硬材料全國范圍轟轟烈烈的發(fā)展